盆式橡胶支座的技术参数：

1、适用不同温度变化范围 常温型支座：适用于-25℃ ---60℃ 耐寒型支座：适用于-40℃ ---60℃，代号F

2、支座的垂直角度不得小于40’。支座可承受的水平力：GD支座所承受的水平力和ZX纵向管理活动进行支座横桥向所承受的水平力不小于设计竖向结构承载力的10%，GD-Z固定一个支座所承受的水平力不中于竖向交通承载力的20%。轴承主动摩擦系数μ≤0.05:PTFE滑板与5201硅脂润滑的PTFE滑板常温μ≤0.03，冷型μ≤0.05。

盆式橡胶支座产品安装说明：

1、当采用HT系列盆式橡胶进行支座时，桥梁梁体及桥墩台的支承垫石部分研究混凝土强度等级一般不宜使用低于C40级。特殊情况应与设计单位协商。支护垫层石的高度应考虑更换支护梁的可能性。支撑垫石的高度通常为30-50厘米。

2、锚固地脚安装螺栓的混凝土，在支承垫石部分按规范进行设置一个钢筋网。

支架的安装标高应满足设计要求，保证支架平面的两个方向均为水平，支架面四角之间的高度差不得大于2mm。

3、支座与墩台采用进行地脚安装螺栓可以连接时，在墩台顶宜采用学生预留一个螺栓孔的办法来锚固地脚螺栓。必要时还可采用预埋钢板焊接连接，焊接时要防止轴承钢过热，以免烧坏橡胶、聚四氟乙烯板、295硅脂。

4、梁体架设前，可将盆式橡胶进行支座安装在梁体上

铁路桥梁盆式橡胶支座的安装应注意以下几个方面:

1、盆式支座进行中心线与主梁中心线完全重合、平行;

2、纵承板沿桥架中心线应相互重合，相交角度不应大于5′;

3、纵向管理活动支座可根据企业需要在上下支座板之间可以设置预偏值，并利用水平位移指针定位。

4、盆式橡胶支座转动灵活，必须采取适当措施，严格遵守支梁规律，防止梁发生倾斜，保证支梁的稳定性。

梁体架设完毕。两片梁之间的横隔板进行焊接技术以后，必须能够马上松动以及稳定通过螺栓使其顶面与下支座有10mm以上的间隙，也可以直接切除一个稳定螺栓。同时，立即切断上下支撑板的连接板。

5、在地脚安装螺栓孔内，灌注采用高标号混凝土(或砂浆)，捣固密实。混凝土凝固后拧紧地脚螺栓。

6、纵向管理活动进行支座就位后，立即通过安装支座围板。在安装支撑围板前，用棉线仔细清洗不锈钢板。擦去支座上的浮浆灰尘等，清扫干净以及附近的墩台顶，检查活动支座各部件进行工作发展状况。

关地铁路桥梁橡胶支座养护细则：

1、盆式橡胶支座在使用过程中，应每年检查保养一次。

2、打开一个支座围板检查支座锚栓是否可以剪断，支座两侧水平位移值是否具有均匀，并逐个分析记录支座位移值;

3、检查和固定点要检查轴承高度的变化，以检查ptfe板在轴承中的磨损情况，当轴承高度变化超过3mm时，应进一步检查ptfe板的状况;

4、清除支座以及周围的杂物和灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢材料表面的灰尘;TPZ标系列盆式橡胶进行支座系统安装设计说明

5、采用 ht 标准系列橡胶支座时，桥体、桥墩支承垫石的混凝土等级不得低于 c40等级。特殊情况应与设计单位协商。支护垫层石的高度应考虑更换支护梁的可能性。支撑垫石的高度通常为30-50厘米。

6、锚杆锚固锚栓的混凝土，在支护垫石部分的标准配置钢筋网。

7、支座安装标高应符合教学设计发展要求，要保证支座平面控制两个研究方向管理水平，支座支承面四角高差不得大于2mm。

8、支架与桥墩用地脚螺栓连接，在桥墩顶部应预留地脚螺栓孔，以地脚螺栓的方法进行地脚。必要时还可采用预埋钢板焊接连接，焊接时要防止轴承钢过热，以免烧坏橡胶、聚四氟乙烯板、295硅脂。

9、在梁体安装前，可在梁体上安装盆式橡胶支座,

10、定期对支座钢件进行一个油漆以及防锈(不锈钢可以滑动面不得有油漆)

11、检查支架工作状态是否正常，发现异常及时报告主管部门。